Lo slittamento della ruota di pressione della macchina per pellet è una situazione comune per la maggior parte degli utenti che non sono esperti nell'utilizzo del granulatore appena acquistato. Adesso analizzerò i principali motivi dello slittamento del granulatore:

(1) Il contenuto di umidità della materia prima è troppo elevato;

(2) La campana dello stampo è appiattita, causando l'esaurimento delle scorte dello stampo.

Trova il motivo:

A. Condizioni di usura della fascia, della ruota motrice e del rivestimento della pressa;

B. L'errore di concentricità dell'installazione dello stampo non può superare 0,3 mm;

C. La distanza della ruota di pressione deve essere regolata su: metà della superficie di lavoro della ruota di pressione funziona con lo stampo e la ruota di regolazione della distanza e la vite di bloccaggio devono essere garantite in buone condizioni di funzionamento;

D. Non lasciare il granulatore inattivo per un lungo periodo quando il rullo di pressione scivola e attendere che si scarichi da solo;

E. Il rapporto di compressione dell'apertura dello stampo utilizzato è troppo elevato, il che provoca una grande resistenza allo scarico dello stampo ed è anche uno dei motivi dello scivolamento del rullo di pressione;

F. Non lasciare che il granulatore funzioni inutilmente quando non vi è alimentazione di materiale.

(3) La concentricità del rullo di pressione e dell'albero principale non è buona.

A. Un'installazione non corretta del cuscinetto del rullo di pressione fa sì che la pelle del rullo di pressione sia eccentrica su un lato;

B. Lo stampo per il gruppo smusso e cono, l'equilibrio e la concentricità non vengono regolati durante l'installazione;

(4) Il cuscinetto a rulli di pressione è grippato, sostituire il cuscinetto a rulli di pressione.

(5) La pelle del rullo pressore non è rotonda, sostituire o riparare la pelle del rullo pressore; trovare il motivo.

R. La qualità del rullo pressore non è qualificata;

B. Il rullo di pressione non si spegne in tempo quando scivola e rimane al minimo per un lungo periodo a causa dell'attrito.

(6) Il perno della ruota di pressione è piegato o allentato, sostituire o serrare il perno e controllare le condizioni del perno della ruota di pressione quando si sostituiscono lo stampo e la ruota di pressione;

(7) La superficie di lavoro della ruota di pressatura e la superficie di lavoro dello stampo sono relativamente disallineate (lato corda), sostituire la ruota di pressatura e trovare il motivo:

A. Installazione non corretta del rullo di pressione;

B. Deformazione dell'albero eccentrico della ruota premente;

C. Il cuscinetto o la boccola dell'albero principale del granulatore è usurato;

D. La flangia rinforzata conica è usurata, con conseguente carico eccessivo dello stampo.

(8) Lo spazio tra l'albero principale del granulatore è troppo grande e il granulatore viene revisionato per restringere lo spazio;

(9) La percentuale di fori nello stampo è bassa (meno del 98%), forare il foro dello stampo con una pistola o farlo bollire nell'olio, quindi alimentarlo dopo la macinazione.