La macchina per pellet utilizza gli scarti di legno o la segatura per produrre pellet di combustibile, che hanno la forma di barre e sono generalmente adatti per famiglie, centrali elettriche di piccole e medie dimensioni e industrie di caldaie. Tuttavia, alcuni clienti potrebbero riscontrare una produzione ridotta e difficoltà nello scarico dei materiali. Il seguente editor risponderà ai motivi specifici per te:

1. Se si utilizza una nuova matrice anulare, verificare innanzitutto se il rapporto di compressione della matrice anulare corrisponde alla materia prima da lavorare. Il rapporto di compressione della matrice ad anello è troppo grande, la resistenza della polvere che passa attraverso il foro della matrice è grande, le particelle vengono pressate troppo forte e anche l'uscita è bassa. ;Il rapporto di compressione della matrice dell'anello è troppo piccolo e le particelle non possono essere espulse. Il rapporto di compressione della matrice dell'anello deve essere riselezionato e quindi controllare la levigatezza del foro interno della matrice dell'anello e se la matrice dell'anello è obliqua. La forma rotonda porta ad una grande resistenza allo scarico, le particelle non sono lisce e lo scarico è difficile e l'uscita è inferiore, quindi è necessario utilizzare una matrice ad anello di alta qualità.

2. Se la matrice dell'anello viene utilizzata per un periodo di tempo, è necessario verificare se il foro conico della parete interna della matrice dell'anello è usurato e se il rullo di pressione è usurato. Se l'usura è grave, la matrice dell'anello può essere lavorata e riparata. L'usura del foro conico della matrice ha un grande impatto sulla produttività.

3. Lo spazio tra la matrice dell'anello e il rullo pressore deve essere regolato correttamente. Quando si producono mangimi per bestiame e pollame, la distanza generale è di circa 0,5 mm. Se la distanza è troppo piccola, il rullo pressore sfregherà contro la matrice dell'anello e ne ridurrà la durata. Se la distanza è eccessiva, il rullo pressore scivolerà. , riducendo la produzione.
L'attrezzatura per la produzione di pellet di segatura consiste nell'utilizzare rifiuti di legno o segatura per produrre pellet di combustibile.

4. Prestare attenzione al tempo di condizionamento e alla qualità delle materie prime, in particolare per controllare il contenuto di umidità delle materie prime prima di entrare nella macchina. Il contenuto di umidità delle materie prime prima del condizionamento è generalmente del 13%. ≥20%), si verificherà uno slittamento nello stampo e non sarà facile scaricarlo.

5. Per controllare la distribuzione delle materie prime nella matrice ad anello, non lasciare che le materie prime scorrano unilateralmente. Se si verifica una situazione simile, la posizione del raschiatore di alimentazione deve essere regolata per distribuire uniformemente le materie prime nella matrice ad anello, il che può estendere l'uso della matrice ad anello. vita e, allo stesso tempo, il materiale viene scaricato più agevolmente.

Anche il contenuto di umidità di questo materiale dovrebbe essere ben controllato, poiché un contenuto di umidità eccessivo influenzerà direttamente la velocità di stampaggio e la produzione dei pellet pressati dalla macchina per pellet.

Pertanto, può essere testato con uno strumento di misurazione dell'umidità prima che la materia prima entri nella macchina per verificare se l'umidità del materiale rientra in un intervallo ragionevole di granulazione. Affinché la macchina funzioni con alta efficienza e rendimento elevato, ogni aspetto del lavoro deve essere ben debuggato.