Lo stampo è una grande parte soggetta ad usura sulla macchina per pellet, ed è anche la parte più grande della perdita dell'attrezzatura della macchina per pellet. È la parte più facilmente usurabile e sostituibile nella produzione quotidiana.

Se lo stampo non viene sostituito in tempo dopo l'usura, ciò influirà direttamente sulla qualità della produzione e sui prodotti, quindi è molto importante comprendere le circostanze in cui lo stampo deve essere sostituito.

1. Dopo che lo stampo della macchina per pellet raggiunge un punto critico dopo aver raggiunto la durata di servizio. A questo punto, la parete interna del foro della matrice è usurata e il diametro dei pori è diventato più grande e le particelle prodotte saranno deformate e incrinate o la polvere verrà scaricata direttamente. Presta maggiore attenzione all'osservazione.

2. La bocca della campana di alimentazione del foro della matrice viene levigata e levigata, le materie prime spremute dal rullo di pressione nel foro della matrice vengono ridotte e la forza di estrusione diminuisce, il che può facilmente causare il blocco del foro della matrice, con conseguente in guasto parziale dello stampo, riduzione della produzione e aumento del consumo di energia.

3. Dopo che la parete interna del foro della matrice si è usurata, la rugosità della superficie interna aumenta, riducendo la levigatezza della superficie delle particelle, ostacolando l'alimentazione e l'estrusione dei materiali e riducendo l'emissione di particelle.

4. Dopo che il foro interno della matrice dell'anello è stato usurato per un lungo periodo, la parete tra i fori della matrice adiacente diventa più sottile, in modo che la resistenza alla compressione complessiva della matrice diminuisca e è probabile che compaiano delle crepe sulla matrice dopo un lungo periodo di tempo. tempo. Se la pressione rimane invariata, si verificano crepe. Continueranno ad estendersi e si verificheranno anche rotture ed esplosioni dello stampo.

5. Al fine di massimizzare l'efficienza produttiva dello stampo della macchina per pellet, non sostituire lo stampo senza influire sulla qualità e sulla resa. Anche il costo per sostituire lo stampo una volta è molto elevato.

Come far sì che lo stampo della macchina per pellet svolga un ruolo maggiore? È molto importante la tempestiva e corretta manutenzione della pellettatrice.

1. Lubrificazione delle parti della macchina per il pellet

Che si tratti di una rettificatrice piana o di una filiera ad anelli, la pellettizzatrice di segatura ha un gran numero di ingranaggi per funzionare, quindi è necessario prestare particolare attenzione nella consueta manutenzione. In caso di funzionamento continuo è necessario effettuare una regolare lubrificazione secondo il manuale di manutenzione fornito con la pellettatrice.

Controllare se ci sono oggetti estranei e materiali vari tra l'albero principale e il rotore della macchina per pellet, che aumenteranno la forza di attrito quando la macchina per pellet è in funzione, e quindi genereranno calore, che causerà la bruciatura degli ingranaggi e dei meccanismi di trasmissione e danneggiato.

La pompa dell'olio di alcuni modelli di macchina pellet fornisce continuamente olio per la lubrificazione. Durante l'ispezione giornaliera, la pompa di alimentazione dell'olio deve essere controllata per il circuito dell'olio e la pressione di alimentazione dell'olio.

2. Pulizia interna della macchina per pellet di segatura

Quando la macchina per pellet viene trattata termicamente, si formeranno delle bave su un lato. Queste bave influenzeranno l'ingresso dei materiali, influenzeranno la formazione di particelle, influenzeranno la rotazione dei rulli e persino taglieranno i rulli. Assicurati di controllare prima di testare la macchina.

Controllare se il disco di macinazione e lo schermo filtrante del granulatore sono bloccati o meno, in modo da evitare che le impurità blocchino i fori della rete e ostacolino l'effetto filtrante.

3. Metodo di manutenzione dello stampo della macchina per pellet di segatura

Se si desidera conservare lo stampo per un periodo più lungo, è necessario rimuovere l'olio dallo stampo. Se il tempo di conservazione è troppo lungo, sarà difficile rimuoverlo, il che avrà un grande impatto sullo stampo.

Lo stampo deve essere posizionato in un luogo spesso ventilato e asciutto. Se viene conservato in un luogo umido, qualsiasi stampo verrà corroso e la paglia riempita sullo stampo assorbirà acqua, accelererà il processo di corrosione e ridurrà seriamente la durata di produzione e l'efficienza dello stampo.

Se durante il lavoro è necessario sostituire lo stampo, è necessario ripulire le particelle presenti nello stampo rimosso. I fori non puliti nel rullo di pressatura e nella matrice accelerano la corrosione, causano danni alla matrice e la rendono inutilizzabile.

Quando si salva lo stampo, è necessario salvarlo con attenzione. I fori dello stampo sono perforati da pistole ad alta velocità e la luminosità è molto elevata. Se si desidera una resa elevata, è necessario assicurarsi che la luminosità dei fori dello stampo sia brillante e pulita.