Il granulatore per pellet di legno si blocca spesso durante l'uso, creando problemi a molti utenti. Analizziamo prima il principio di funzionamento del granulatore per segatura, per poi analizzare le cause e i metodi di trattamento degli intasamenti.
Il principio di funzionamento del granulatore per cippato di legno è quello di polverizzare trucioli di legno di grandi dimensioni con un polverizzatore, mantenendo la lunghezza e il contenuto d'acqua delle particelle di materiale entro i limiti specificati. Prodotto finito. Tuttavia, alcuni operatori bloccano la macchina per pellet di legno a causa di un funzionamento improprio in vari aspetti durante l'utilizzo della macchina. Come si affronta questo problema?
Infatti, la macchina per pellet di segatura si blocca spesso durante l'uso, il che crea problemi a molti utenti. L'intasamento del polverizzatore può essere dovuto a un problema di progettazione dell'utensile, ma è più spesso causato da un uso e un funzionamento impropri.
1. Il tubo di scarico non è liscio o è bloccato. Se l'alimentazione è troppo veloce, l'ugello del polverizzatore si ostruirà; un accoppiamento non corretto con l'attrezzatura di trasporto causerà l'indebolimento o il blocco della tubazione di scarico in assenza di vento. Dopo aver rilevato il guasto, è necessario pulire le aperture di ventilazione, sostituire l'attrezzatura di trasporto non compatibile e regolare la quantità di alimentazione per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura.
2. Il martello è rotto e invecchiato, la rete del setaccio è chiusa e rotta e il contenuto d'acqua del materiale polverizzato è troppo elevato, causando il blocco del polverizzatore. I martelli rotti e invecchiati devono essere sostituiti regolarmente, la rete deve essere controllata regolarmente e il contenuto di umidità del materiale frantumato deve essere inferiore al 14%. In questo modo, l'efficienza produttiva può essere migliorata e il polverizzatore non si blocca.
3. La velocità di alimentazione è troppo elevata e il carico aumenta, causando un blocco. Il blocco sovraccaricherà il motore e, se sovraccaricato a lungo, lo brucerà. In questo caso, la saracinesca del materiale deve essere ridotta o chiusa immediatamente e anche il metodo di alimentazione può essere modificato e la quantità di alimentazione può essere controllata aumentando l'alimentatore. Esistono due tipi di alimentatori: manuale e automatico, e l'utente può scegliere in base alla situazione reale. A causa dell'elevata velocità del polverizzatore, dell'elevato carico e delle forti fluttuazioni del carico, la corrente del polverizzatore è generalmente controllata a circa l'85% della corrente nominale quando è in funzione. Inoltre, durante il processo di produzione, a causa di interruzioni di corrente o altri motivi, lo stampo si blocca, in particolare quelli di piccolo diametro sono difficili da pulire. Molti utenti di solito utilizzano un trapano elettrico per forare il materiale, il che non solo richiede tempo, ma danneggia anche facilmente la finitura del foro dello stampo.
Riassumendo molti anni di esperienza pratica, si ritiene che il metodo più efficace sia quello di cuocere la matrice ad anello con olio, ovvero utilizzare una padella in ferro, versarvi l'olio esausto, posizionare la matrice di bloccaggio nella padella e immergere tutti i fori della matrice di bloccaggio nell'olio. Quindi, riscaldare il fondo della padella fino a quando il materiale nel foro della matrice ostruita non emette uno scoppiettio, ovvero estrarre la matrice ostruita, reinstallare la macchina dopo il raffreddamento, regolare la distanza tra i rulli della matrice e riavviare la macchina in base alle esigenze operative del granulatore; la matrice ostruita può essere rimossa rapidamente. Il materiale viene ripulito senza danneggiare la finitura del foro della matrice.
Come affrontare l'ostruzione del granulatore a pellet: credo che quando si verificano problemi simili, sia possibile individuarne rapidamente la causa e risolverli. Per ulteriori informazioni sul granulatore, continuate a visitare il nostro sito web.
Data di pubblicazione: 29 settembre 2022