Il mulino a pellet spesso incontra blocchi durante l'uso, il che mette in difficoltà molti utenti. Diamo prima un'occhiata al principio di funzionamento del granulatore della segatura, quindi analizziamo le cause e i metodi di trattamento dell'intasamento.

Il principio di funzionamento del granulatore per trucioli di legno è quello di polverizzare i trucioli di legno di grandi dimensioni con un polverizzatore e la lunghezza e il contenuto di acqua delle particelle di materiale rientrano nell'intervallo specificato. prodotto finito. Tuttavia, alcuni operatori bloccheranno la macchina per pellet a causa di un funzionamento improprio in vari aspetti durante l'utilizzo della macchina per pellet. Come affronti questo problema?
In effetti, la macchina per pellet di segatura incontra spesso blocchi durante l'uso, il che mette in difficoltà molti utenti. L'intasamento del polverizzatore può essere un problema di progettazione dell'utensile, ma è più causato da un uso e un funzionamento impropri.

1. Il tubo di scarico non è liscio o ostruito. Se l'avanzamento è troppo veloce la tubiera del polverizzatore si ostruirà; Un abbinamento improprio con l'attrezzatura di trasporto causerà l'indebolimento o il blocco della tubazione di scarico in assenza di vento. Una volta rilevato il guasto, è necessario innanzitutto pulire le aperture di ventilazione, sostituire l'attrezzatura di trasporto ineguagliata e regolare la quantità di alimentazione per far funzionare normalmente l'attrezzatura.

2. Il martello è rotto e invecchiato, la rete dello schermo è chiusa e rotta e il contenuto di acqua del materiale polverizzato è troppo elevato, il che causerà il blocco del polverizzatore. I martelli rotti e invecchiati dovrebbero essere aggiornati regolarmente, lo schermo dovrebbe essere controllato regolarmente e il contenuto di umidità dei materiali frantumati dovrebbe essere inferiore al 14%. In questo modo è possibile migliorare l'efficienza produttiva e non bloccare il polverizzatore.

3. La velocità di alimentazione è troppo elevata e il carico aumenta, causando blocchi. Il blocco sovraccaricherà il motore e, se sovraccaricato per un lungo periodo, lo brucerà. In questo caso, il cancello del materiale deve essere ridotto o chiuso immediatamente, è anche possibile modificare il metodo di alimentazione e controllare la quantità di alimentazione aumentando l'alimentatore. Esistono due tipi di alimentatori: manuale e automatico e l'utente può scegliere in base alla situazione reale. A causa dell'elevata velocità del polverizzatore, del grande carico e della forte fluttuazione del carico, la corrente del polverizzatore è generalmente controllata a circa l'85% della corrente nominale quando è in funzione. Inoltre, nel processo di produzione, a causa di un'interruzione di corrente o per altri motivi, la matrice è bloccata, soprattutto la matrice di piccolo diametro è difficile da pulire. Molti utenti utilizzano solitamente un trapano elettrico per forare il materiale, il che non solo richiede molto tempo, ma danneggia anche facilmente la finitura del foro della matrice. .

Riassumendo molti anni di esperienza pratica, si ritiene che il metodo più efficace sia quello di cuocere la matrice con olio, cioè utilizzare una coppa per l'olio in ferro, mettervi l'olio esausto, mettere la matrice di bloccaggio nella coppa dell'olio e fare i fori della matrice di bloccaggio tutti immersi nell'olio. Quindi riscaldare il fondo della coppa dell'olio fino a quando il materiale nel foro della matrice bloccata non emette uno schiocco, ovvero estrarre la matrice bloccata, reinstallare la macchina dopo il raffreddamento, regolare lo spazio tra i rulli della matrice e riavviare la macchina in base ai requisiti operativi del granulatore e lo stampo bloccato può essere rimosso rapidamente. Il materiale viene ripulito senza danneggiare la finitura del foro della matrice.

Come affrontare il blocco del mulino a pellet Credo che quando si riscontrano problemi simili è possibile trovare rapidamente la causa e risolvere il problema. Per ulteriori informazioni sul granulatore, continuate a prestare attenzione al nostro sito web.