La macchina per la produzione di pellet di paglia richiede che il contenuto di umidità del cippato sia generalmente compreso tra il 15% e il 20%.Se il contenuto di umidità è troppo elevato, la superficie delle particelle lavorate sarà ruvida e presenterà crepe.Non importa quanta umidità ci sia, le particelle non si formeranno direttamente.Se il contenuto di umidità è troppo basso, la velocità di estrazione della polvere della macchina pellet sarà elevata oppure i pellet non usciranno affatto.

La macchina per pellet utilizza paglia o segatura come materia prima e viene pressata dalla macchina per formare combustibile in pellet.Qui, l'editore ti presenterà come prolungare la durata della macchina per la produzione di pellet di paglia:

Quando la frantumazione del materiale sta per terminare, mescolare un po' di lolla di grano con olio da cucina e inserirla nella macchina.Dopo aver premuto per 1-2 minuti, fermare la macchina in modo che i fori dello stampo della macchina per pellet di paglia siano riempiti di olio in modo che possa essere messa in produzione alla successiva accensione.È sia manutenzione che stampi e fa risparmiare ore di manodopera.Dopo aver arrestato la macchina per pellet di paglia, allentare la vite di regolazione della ruota di pressione e rimuovere il materiale rimanente.

Il contenuto di umidità del materiale è troppo basso, la durezza dei prodotti trasformati è troppo elevata e l'attrezzatura consuma molta energia durante la lavorazione, il che aumenta i costi di produzione dell'impresa e riduce la durata della macchina per la produzione di pellet di paglia.Troppa umidità rende difficile la frantumazione, il che aumenta il numero di impatti del martello.Allo stesso tempo, a causa dell'attrito del materiale e dell'impatto del martello, si genera calore che fa evaporare l'umidità all'interno del prodotto lavorato.L'umidità evaporata forma una pasta con la polvere fine frantumata e blocca il vaglio.fori, che riducono lo scarico della macchina per pellet di paglia.In generale, il contenuto di umidità dei prodotti frantumati delle materie prime dei prodotti come cereali, stocchi di mais, ecc. è controllato al di sotto del 14%.

È possibile installare un cilindro a magnete permanente o un deferrizzatore sulla porta di alimentazione della macchina per pellet di paglia per evitare di compromettere la durata della ruota di pressione, dello stampo e dell'albero centrale.La temperatura del combustibile in pellet durante il processo di estrusione raggiunge i 50-85°C e la ruota di pressione sopporta una forte forza passiva durante il funzionamento.Tuttavia, mancano i necessari ed efficaci dispositivi di protezione dalla polvere, quindi ogni 2-5 giorni lavorativi, i cuscinetti devono essere puliti una volta e aggiunto grasso resistente alle alte temperature.

L'albero principale della macchina per la produzione di pellet di paglia deve essere pulito e rifornito di carburante ogni due mesi, la scatola degli ingranaggi deve essere pulita e sottoposta a manutenzione ogni sei mesi e le viti nella parte di trasmissione devono essere serrate e sostituite in qualsiasi momento.