La macchina per la produzione di pellet di paglia richiede che il contenuto di umidità del cippato sia generalmente compreso tra il 15% e il 20%. Se il contenuto di umidità è troppo elevato, la superficie delle particelle lavorate sarà ruvida e presenterà crepe. Indipendentemente dal contenuto di umidità, le particelle non si formeranno direttamente. Se il contenuto di umidità è troppo basso, la velocità di estrazione della polvere dalla macchina per la produzione di pellet sarà elevata o i pellet non verranno estratti affatto.

La macchina per la produzione di pellet di paglia utilizza paglia o segatura come materia prima e viene pressata dalla macchina per produrre pellet combustibile. Qui, l'editor vi spiegherà come prolungare la durata della macchina per la produzione di pellet di paglia:

Al termine della frantumazione del materiale, mescolare un po' di pula di grano con olio da cucina e inserirla nella macchina. Dopo aver pressato per 1-2 minuti, arrestare la macchina in modo che i fori dello stampo della macchina per pellet di paglia si riempiano di olio, in modo da poterla rimettere in produzione alla successiva accensione. Questo consente sia la manutenzione che la sostituzione degli stampi, risparmiando così ore di lavoro. Dopo aver arrestato la macchina per pellet di paglia, allentare la vite di regolazione della ruota di pressione e rimuovere il materiale rimanente.

Il contenuto di umidità del materiale è troppo basso, la durezza dei prodotti lavorati è eccessiva e l'attrezzatura consuma molta energia durante la lavorazione, il che aumenta i costi di produzione dell'azienda e riduce la vita utile della macchina per pellet di paglia. Un'eccessiva umidità rende difficile la frantumazione, aumentando il numero di colpi del martello. Allo stesso tempo, l'attrito del materiale e l'impatto del martello generano calore, che fa evaporare l'umidità presente nel prodotto lavorato. L'umidità evaporata forma una pasta con la polvere fine frantumata e blocca i fori del setaccio, riducendo lo scarico della macchina per pellet di paglia. Generalmente, il contenuto di umidità dei prodotti frantumati di materie prime come cereali, stocchi di mais, ecc. è controllato al di sotto del 14%.

È possibile installare un cilindro a magnete permanente o un dispositivo di rimozione del ferro sulla porta di alimentazione della macchina per pellet di paglia per evitare di compromettere la durata della ruota di pressione, dello stampo e dell'albero centrale. La temperatura del combustibile per pellet durante il processo di estrusione può raggiungere i 50-85 °C e la ruota di pressione sopporta una forte forza passiva durante il funzionamento. Tuttavia, non dispone dei necessari ed efficaci dispositivi di protezione dalla polvere, quindi ogni 2-5 giorni lavorativi è necessario pulire i cuscinetti e aggiungere grasso resistente alle alte temperature.

L'albero principale della macchina per pellet di paglia deve essere pulito e rifornito di carburante ogni due mesi, la scatola del cambio deve essere pulita e sottoposta a manutenzione ogni sei mesi e le viti nella parte di trasmissione devono essere serrate e sostituite in qualsiasi momento.