Il metodo del granulatore della lolla di riso per controllare l'umidità.

1. I requisiti di umidità delle materie prime sono relativamente severi durante il processo di formatura del granulatore di lolla di riso. È meglio controllare il valore dell'intervallo attorno al 15%. Se l'umidità è troppo grande o troppo piccola, le materie prime non si formeranno o anche la formatura non sarà buona.

2. Rapporto di compressione degli abrasivi del granulatore della lolla di riso. La soluzione migliore per il rapporto di compressione abrasiva del granulatore di lolla di riso è selezionare il punto critico per la lavorazione delle materie prime. Ma il controllo di questo punto critico richiede che il personale adatti il ​​rapporto di compressione dello stampo alle vostre esigenze. La scelta di diversi rapporti di compressione degli abrasivi in ​​base alle diverse materie prime è un mezzo importante per controllare la qualità delle particelle di biomassa

Quali ostacoli si incontrano nello sviluppo del combustibile da biomassa per i mulini a pellet di lolla di riso?

1. Tecnologia di granulazione tradizionale, costo elevato di granulazione

2. La comprensione dei granuli di biomassa non è sufficientemente approfondita. La maggior parte delle persone non sa abbastanza dell'elevata energia, della protezione ambientale e delle caratteristiche di facile utilizzo dei granuli di biomassa, e anche molte unità che consumano energia non sanno che esistono prodotti in granuli di biomassa, per non parlare dei granuli energetici di biomassa. Conoscere e applicare.

3. Le misure di sostegno ai servizi non riescono a tenere il passo. Dopo che i prodotti in pellet energetico da biomassa sono stati prodotti, il trasporto, lo stoccaggio, la fornitura e altre misure di servizio non riescono a tenere il passo ed è scomodo da utilizzare per gli utenti. I problemi di cui sopra si incontreranno ancora durante lo sviluppo dei combustibili da biomassa, ma continueremo a superarli e ad accogliere un domani migliore per i combustibili da biomassa.